第一臺試驗機的誕生得到了SMT工廠的一致認可，市場反應強烈。它可以簡單、清晰、快速地確認第一塊板的準確性，而不是人工輔助，不僅提高了工作效率，而且防止了錯誤的材料。

　　對于一個工廠來說，生產(chǎn)力是至關重要的。許多企業(yè)的首件檢測時間長，導致SMT生產(chǎn)線效率低下，甚至造成生產(chǎn)線停產(chǎn)等待。智能化首件檢測系統(tǒng)通過自動搜索、自動計算、自動確定零件，使首件檢測時間縮短了一半。測試結果表明，傳統(tǒng)的1000個PCBA元件的手動測試時間約為90分鐘，而第一套智能檢測系統(tǒng)僅為30分鐘。對于非絲網(wǎng)PCBA，效率的提高更為明顯！

　　并且，人工測試儀有肯能漏測、誤測電子元器件。而首件檢測機能夠進行優(yōu)化發(fā)展路徑，記錄企業(yè)電子控制器件結構是否被測試過。

　　此外，智能首件檢測技術系統(tǒng)還可以自動生成不可更改檢測工作報告，主要包括所有企業(yè)組件的測量值、PASS與否、組件圖片、客戶名稱及訂單號、測試時間、操作員信息等，用于內部資源管理或客戶服務檢查。報告方便學生進行管理，具有一定能夠得到很好的可追溯性。而傳統(tǒng)教學方式方法無法生成真實報告，

　　智能首件檢測技術系統(tǒng)從根本上改變了中國傳統(tǒng)的首件檢測工作方式，成為我國現(xiàn)代企業(yè)工廠SMT首件檢測的必備設備?，F(xiàn)在企業(yè)人力資本成本越來越高，雇傭人來管理人會使我們公司耗費大量信息資源。

　　這是探測器作用和意義的首選。

　　首件試驗機，也稱首件試驗機、首件試驗機、首件試驗臺、首件檢測系統(tǒng)、SMT首件試驗機等。